我們知道，粒度檢測(cè)的方法很多，包括篩分法、沉降法、離心法、圖像法、電阻法、聲光譜法、激光衍射法、動(dòng)態(tài)光散射法等，每種粒度檢測(cè)方法的原理不同，對(duì)同一樣品的測(cè)試結(jié)果也有所差異，每種檢測(cè)方法都有一定的優(yōu)勢(shì)和局限性，需要根據(jù)行業(yè)特點(diǎn)選擇合適的檢測(cè)手段。
金屬粉末粒徑分析儀引入了光學(xué)設(shè)計(jì)，采用供應(yīng)鏈體系，使激光衍射法的測(cè)試范圍達(dá)0.01-3600um，代表了當(dāng)前的高技術(shù)水平。保持了量程寬、重復(fù)性好、分辨力高、真實(shí)測(cè)試性能強(qiáng)和智能化程度高等優(yōu)點(diǎn)，通過進(jìn)一步提升光學(xué)設(shè)計(jì)、硬件和反演算法，拓展了其測(cè)試范圍以及實(shí)際測(cè)試性能，應(yīng)用遍及化工、機(jī)械、建材、能源等現(xiàn)代工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。
金屬粉末粒徑分析儀具有光參數(shù)穩(wěn)定、效率高、壽命長、不怕振動(dòng)等一系列優(yōu)點(diǎn)，克服了傳統(tǒng)氣體激光器由于自然漏氣，需定期更換的缺點(diǎn)。由于無須沉降過程，使測(cè)試速度大幅度提高，在通常情況下，1分鐘內(nèi)即可完成一次樣品測(cè)試。
在實(shí)際測(cè)試中，儀器獲得信號(hào)是復(fù)合的，即一次探測(cè)獲取信號(hào)是多個(gè)顆粒信號(hào)疊加的結(jié)果。基于不同粒徑顆粒光能分布特性，用特定算法將復(fù)合信號(hào)拆分開來，得到所檢測(cè)多個(gè)顆粒的粒徑。由于不同探測(cè)器信號(hào)差別巨大（大顆粒散射光強(qiáng)度遠(yuǎn)大于小顆粒），且有光源不穩(wěn)定，背景噪音等因素的影響，對(duì)軟件算法的要求也非常高。因?yàn)椴煌吞?hào)光學(xué)設(shè)計(jì)和探測(cè)器分布是不同的，因此軟件算法也必然不同。在反演計(jì)算過程中會(huì)出現(xiàn)結(jié)果的不同。在不同硬件設(shè)計(jì)的儀器條件下，粒徑等效的條件是有差異的，加之反演算法也不盡相同，如此即會(huì)造成測(cè)量結(jié)果的不同。一般來說，不同的粒度儀器，對(duì)同一樣品得到不同粒度測(cè)量結(jié)果，只要這些結(jié)果在可信的范圍內(nèi)都是正常的（除非是標(biāo)準(zhǔn)球形樣品），都是對(duì)樣品粒徑真實(shí)性的反映。
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